美國貿(mào)易戰(zhàn)下,格力電器產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控的底氣
“對等關(guān)稅”落地!
北京時間4月3日凌晨4點,美國總統(tǒng)特朗普在白宮簽署兩項關(guān)于所謂“對等關(guān)稅”的行政令,宣布美國對貿(mào)易伙伴設(shè)立10%的“最低基準(zhǔn)關(guān)稅”,并對某些貿(mào)易伙伴征收更高關(guān)稅。
特朗普展示的圖表顯示,對歐盟的關(guān)稅為20%,對英國進(jìn)口產(chǎn)品征收10%關(guān)稅,對瑞士進(jìn)口產(chǎn)品征收31%關(guān)稅,對從印度進(jìn)口的產(chǎn)品征收26%關(guān)稅,對韓國產(chǎn)品征收25%關(guān)稅,對日本進(jìn)口產(chǎn)品征收24%關(guān)稅,對泰國產(chǎn)品征收36%關(guān)稅,對越南產(chǎn)品征收46%關(guān)稅,對柬埔寨產(chǎn)品征收49%關(guān)稅。
特朗普稱,4月2日是“解放日”,就業(yè)和工廠會回到美國的。美國將利用關(guān)稅產(chǎn)生的資金“減稅并償還國債”。
特朗普重申汽車關(guān)稅,稱對外國汽車征收25%的關(guān)稅午夜生效。
另外,特朗普政府當(dāng)天還宣布,將對所有進(jìn)口啤酒征收25%的關(guān)稅,并將啤酒和空鋁罐列入征收鋁關(guān)稅的衍生產(chǎn)品清單。美國商務(wù)部在一份聯(lián)邦公報通知中表示,將從4月4日起對啤酒和空鋁罐征收關(guān)稅。
美國白宮高級官員稱,基準(zhǔn)關(guān)稅稅率(10%)將于4月5日凌晨生效,對等關(guān)稅將于4月9日凌晨生效。
4月4日,商務(wù)部、海關(guān)總署、國務(wù)院關(guān)稅稅則委員會公布反制措施。
對美國所有進(jìn)口商品加征34%關(guān)稅
4月4日,國務(wù)院關(guān)稅稅則委員會發(fā)布關(guān)于對原產(chǎn)于美國的進(jìn)口商品加征關(guān)稅的公告。
公告提到,對原產(chǎn)于美國的所有進(jìn)口商品,在現(xiàn)行適用關(guān)稅稅率基礎(chǔ)上加征34%關(guān)稅。
經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn),自2025年4月10日12時01分起,對原產(chǎn)于美國的進(jìn)口商品加征關(guān)稅。
商務(wù)部將16家美國實體列入出口管制管控名單
本公告自公布之日起正式實施。
出口管制管控名單
?。?025年4月4日)
1. 高點航空技術(shù)公司(?High Point Aerotechnologies)
2. 環(huán)球世界物流公司(Universal Logistics Holdings, Inc.)
3. Source Intelligence公司(Source Intelligence, Inc.)
4. 美國繁榮聯(lián)盟(Coalition For A Prosperous America)
5. 內(nèi)華達(dá)山脈公司(Sierra Nevada Corporation)
6. 邊緣自治運(yùn)營公司(Edge Autonomy Operations LLC)
7. 賽博勒克斯公司(Cyberlux Corporation)
8. 哈德森技術(shù)公司(Hudson Technologies Co.)
9. 薩羅尼克科技公司(Saronic Technologies, Inc.)
10. 國際海洋工程公司(Oceaneering International, Inc.)
11. 搖桿舵公司(Stick Rudder Enterprises LLC)
12. 立方公司(Cubic Corporation)
13. S3航空防務(wù)公司(S3 AeroDefense)
14. 特科姆公司(TCOM, Limited Partnership)
15. 文本礦公司(TextOre)
6. ACT1聯(lián)邦公司(ACT1 Federal)
商務(wù)部發(fā)起反傾銷立案調(diào)查
4月4日,商務(wù)部發(fā)布公告,公布對原產(chǎn)于美國、印度的進(jìn)口相關(guān)醫(yī)用CT球管發(fā)起反傾銷立案調(diào)查。
就是這么硬,中國對所有原產(chǎn)于美國的進(jìn)口商品加征34%關(guān)稅,給全世界打個樣!
關(guān)稅沒有贏家,這即是貿(mào)易戰(zhàn),也是金融戰(zhàn)。人民日報鐘聲:貿(mào)易戰(zhàn)沒有贏家,保護(hù)主義不是出路。
美股三大指數(shù)大幅收跌,標(biāo)普500指數(shù)跌5.97%,創(chuàng)2020年3月以來最大單日跌幅;本周收跌9.1%,創(chuàng)2020年3月以來最大單周跌幅。納指跌5.82%,較歷史最高收盤紀(jì)錄下跌超過20%。
格力以“自強(qiáng)、誠信、創(chuàng)新”的自我要求,圍繞高精尖、努力攻破“卡脖子”技術(shù)在工業(yè)制品取得了領(lǐng)先的成果。
芯片是現(xiàn)代制造業(yè)的核心部件,從智能手機(jī)到家用電器,從汽車到工業(yè)設(shè)備,芯片無處不在。
雖然中國是全球最大的芯片消費(fèi)國,每年進(jìn)口芯片的金額超過3000億美元,甚至超過了石油進(jìn)口額,但芯片的自給率不到20%,高端芯片幾乎依賴進(jìn)口。英特爾、英偉達(dá)、高通等美國企業(yè)掌握著高端芯片的話語權(quán),左右著全球芯片產(chǎn)業(yè)的走向,一旦國際形勢發(fā)生變化,中國相關(guān)產(chǎn)業(yè)就會陷入“卡脖子”的困境。這種依賴不僅讓中國企業(yè)付出了高昂的成本,更讓中國工業(yè)暴露在巨大的風(fēng)險之中。
2018年4月16日,美國商務(wù)部下令禁止美國企業(yè)向中興通訊出售任何電子技術(shù)或元件。一紙禁令讓中興通訊命懸一線,引發(fā)國內(nèi)輿論對芯片與自主創(chuàng)新問題的高度關(guān)注。
幾天之后,格力電器董事長董明珠宣布暫停分紅,將資金投入到“造芯”計劃。一石激起千層浪,宣布消息的次日,格力股價暴跌8.97%,市值蒸發(fā)270億元。市場以腳投票,質(zhì)疑聲如潮:“空調(diào)企業(yè)造芯片?天方夜譚!”
芯片產(chǎn)業(yè)是一個技術(shù)密集型、資金密集型的產(chǎn)業(yè),研發(fā)周期長、失敗風(fēng)險高,格力作為一家傳統(tǒng)家電企業(yè),并無造芯經(jīng)驗,砸巨資投入其中,無疑是一場巨大的冒險。
對于外界的質(zhì)疑,董明珠的回答擲地有聲:“哪怕投資500億,格力也要把芯片研究成功。解決卡脖子問題,比利潤更重要!”
市場對格力造芯的質(zhì)疑聲不絕于耳:“家電企業(yè)能造出什么芯片?不過是低端替代品?!睂τ谶@種質(zhì)疑,董明珠的回應(yīng)頗為務(wù)實:“家電芯片占進(jìn)口量的80%,先解決有無,再談高低。”這既是對現(xiàn)實的妥協(xié),也是對未來的布局。
格力官方發(fā)布宣傳格力芯 中國芯 | 全球第二座、亞洲第一座第三代半導(dǎo)體工廠,建成速度行業(yè)領(lǐng)先,格力沒花國家一分錢的芯片工廠究竟長什么樣?
格力自主可控的IDM(設(shè)計+制造封裝一體化),主要由其全資子公司零邊界(珠海零邊界集成電路有限公司)作為芯片設(shè)計方,電子元器件工廠作為芯片生產(chǎn)&封裝方(珠海格力電子元器件有限公司)共同合作完成。電子元器件作為格力一座年產(chǎn) 24 萬片的 6 英寸 sic 芯片及封裝測試生產(chǎn)工廠,投資額550000萬元。
從格力的官方視頻中,目前電子元器件工廠的關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化率已經(jīng)達(dá)到70%,同時也加持了AI大數(shù)據(jù),并導(dǎo)入全自動缺陷檢測方案(ADC軟件,Automatic Defect Classification解決方案)。
全自動化的部分看到了打著格力Logo的自動化物料搬運(yùn)系統(tǒng)(AMHS)中的天車(OHT),這部分也極有可能是格力自研的天車設(shè)備。
半導(dǎo)體的全自動化生產(chǎn)線是一種集成了自動化、智能化、信息化技術(shù)的生產(chǎn)線,它通過機(jī)器視覺、深度學(xué)習(xí)等先進(jìn)技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化和智能化。以下是全自動化生產(chǎn)線的一些關(guān)鍵特點和組成部分:
1.自動化物料搬運(yùn)系統(tǒng)(AMHS):包括天車(OHT)、自動引導(dǎo)車(AGV)、機(jī)器人等,用于在晶圓制造、封裝測試工廠中自動搬運(yùn)晶圓。
2.設(shè)備自動化(EAP):EAP系統(tǒng)負(fù)責(zé)與設(shè)備進(jìn)行直接通信,控制設(shè)備運(yùn)行、采集數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)傳遞至更高層系統(tǒng)。
3.智能制造系統(tǒng)(CIM):CIM系統(tǒng)融合了管理技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù),實現(xiàn)制造過程的高效集成和優(yōu)化。
4.質(zhì)量自動檢測與控制:通過自動化檢測設(shè)備和算法,對半導(dǎo)體產(chǎn)品進(jìn)行全方位的檢測,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
5.數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能制造:通過收集和分析生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù),如設(shè)備狀況、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等,企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并找到改進(jìn)方向。
6.柔性和協(xié)同性:全自動化生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)半導(dǎo)體制造在效率、柔性和投資回報率的有機(jī)協(xié)調(diào),徹底完成全流程的無人化生產(chǎn)。
7.智慧物流中樞:物流軟件系統(tǒng),實時與生產(chǎn)數(shù)據(jù)交互,智能生成和拆合物流訂單,確保物料集約化流轉(zhuǎn),優(yōu)化物流綜合效率。
8.全流程無人化生產(chǎn):全自動化生產(chǎn)線的目標(biāo)是實現(xiàn)全流程的無人化生產(chǎn),提高效率、柔性和投資回報率。
9.環(huán)境適應(yīng)性:全自動化生產(chǎn)線能夠在強(qiáng)輻射、高潔凈等級、高震動等級要求的場景下工作,具備高度的場景適配性。
10.與主流生產(chǎn)系統(tǒng)集成:全自動化生產(chǎn)線能夠與主流的MCS、EAP、RTD等智慧生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同打通,有機(jī)融入不同客戶的自動化系統(tǒng)架構(gòu)中,有效實現(xiàn)整場物流自動化。
格力的SiC芯片工廠實體的名稱為珠海格力電子元器件有限公司。
項目投資額550000萬元。
建設(shè)周期 2023年至2024年
當(dāng)前進(jìn)展 環(huán)評批復(fù)
項目簡介
項目位于廣東省珠海市高新區(qū)金鼎片區(qū)二線公路外c片區(qū)東部分用地(珠海高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)),由珠海格力電子元器件有限公司投資建設(shè)??偨ㄖ娣e192204.82m2。建設(shè)年產(chǎn)24萬片的6英寸sic芯片及封裝測試生產(chǎn)線1條。產(chǎn)品方案6 英寸碳化硅(sic)二極管、三極管,用于新能源汽車、光伏、儲能、充電樁、商用空調(diào)、工業(yè)變頻等各項功率轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。
共建設(shè)3座廠房、1座動力站、及各類化學(xué)品庫房。其中1#生產(chǎn)廠房1安裝6英寸碳化硅芯片生產(chǎn)線,2#生產(chǎn)廠房2安裝封裝測試生產(chǎn)線,25#二期廠房1為二期預(yù)留,本期建設(shè)建筑主體,不安裝生產(chǎn)設(shè)施。動力站設(shè)置純水站、廢水站、冷凍站等動力設(shè)施供各生產(chǎn)廠房使用。
加工線寬能力:180nm
平均掩模次數(shù):6次
平均刻蝕次數(shù):6次
格力在傳統(tǒng)優(yōu)勢領(lǐng)域中,每年硅基功率芯片采購就有 30-50 億元。雖然格力自有芯片設(shè)計產(chǎn)品在逐漸上量,但日前絕大多數(shù)格力在用芯片還是英飛凌、三菱、三肯等進(jìn)口芯片產(chǎn)品。國產(chǎn)替換和硅基芯片的 Sic 替換從長遠(yuǎn)看都將是大勢所趨。
格力電器選擇第三代半導(dǎo)體作為發(fā)展高端芯片行業(yè)的突破口,以格力電子為載體,加之格力多年布局的半導(dǎo)體設(shè)計、研發(fā)、半導(dǎo)體模塊封裝測試等產(chǎn)業(yè),補(bǔ)齊本次晶圓制造環(huán)節(jié).格力電子將成為新一代半導(dǎo)體 si℃ 全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展標(biāo)桿 IDM(設(shè)計+制造封裝一體化) 企業(yè)本項目新建1條年產(chǎn) 24 萬片的6 英寸碳化佳芯片及封裝測試生產(chǎn)線,建成后將打造電子器件、封測一體化 Sic 生產(chǎn)線,為實現(xiàn)我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)全面自主可控提供助力。
六年后的2024年,格力宣布第三代碳化硅芯片工廠投產(chǎn)。
在初期階段,格力聚焦家電芯片,如32位MCU、功率半導(dǎo)體等,這類芯片技術(shù)門檻相對較低,市場需求穩(wěn)定,且與格力主業(yè)高度協(xié)同。在低端芯片領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟后,格力開始向中高端領(lǐng)域進(jìn)軍。2024年,其碳化硅芯片工廠投產(chǎn),標(biāo)志著格力實現(xiàn)了從設(shè)計向制造的全鏈條閉環(huán),開始向中高端芯片發(fā)起了沖鋒的號角。
掌握核心技術(shù)是企業(yè)發(fā)展的根本,只有擁有自主研發(fā)的芯片,才能在未來的市場競爭占據(jù)主動地位。更何況,經(jīng)過多年的積累,格力在家電領(lǐng)域沉淀雄厚的技術(shù)實力與資金儲備,擁有一支高素質(zhì)研發(fā)團(tuán)隊,這些為格力進(jìn)軍芯片奠定了良好的基礎(chǔ)。
為了確保造芯成功,格力采取了兩條路走路的策略:
第一條腿是投資現(xiàn)成的芯片工廠。從2018年開始,格力不斷加大芯片產(chǎn)業(yè)鏈的投入力度:投資30億元參與聞泰科技收購安世半導(dǎo)體,布局功率芯片;注資湖南國芯半導(dǎo)體,瞄準(zhǔn)IGBT和碳化硅;認(rèn)購三安光電20億元定增,切入LED芯片。投資芯片產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè),為格力贏得了寶貴的時間窗口。
第二條腿是自建城池。2018年,格力正式成立珠海零邊界集成電路公司,專攻工業(yè)級MCU、AIoT芯片。零邊界是在格力通信技術(shù)研究院微電子所、功率半導(dǎo)體所的基礎(chǔ)上創(chuàng)立的新公司,聚合了一大批頂尖的科學(xué)家和工程師。為了確保芯片研發(fā)的資金需求,格力在公司內(nèi)部進(jìn)行了戰(zhàn)略調(diào)整,優(yōu)化了資金配置,暫停了一些非核心業(yè)務(wù)的投資,將更多的資金集中到芯片研發(fā)項目上。
雖然格力為造芯上了雙保險,但在落地過程中,仍舊困難重重。芯片設(shè)計需要使用專業(yè)的設(shè)計軟件和工具,但大多被國外企業(yè)壟斷,價格昂貴且技術(shù)封鎖嚴(yán)格;芯片制造需要先進(jìn)的制造設(shè)備和工藝,而這些設(shè)備和工藝的技術(shù)門檻極高,投資巨大。
如今,格力自主研發(fā)的芯片涵蓋多個關(guān)鍵領(lǐng)域,其中,工業(yè)級32位MCU芯片、面向智慧家庭的EAI系列AIoT芯片、功率半導(dǎo)體芯片最具有代表性。
相比傳統(tǒng)的MCU芯片,格力的工業(yè)級32位MCU芯片在性能上提升了30%以上,而功耗卻降低了20%左右,具有極高的性價比;EAI系列AIoT芯片具備強(qiáng)大的人機(jī)交互(HMI)、智慧視覺、智能語音等功能,通過語音就能輕松控制家中的電器設(shè)備,室內(nèi)無人時它會自動關(guān)閉不必要的電器,避免能源浪費(fèi);功率半導(dǎo)體芯片的導(dǎo)通電阻低、開關(guān)速度快,能根據(jù)室內(nèi)溫度的變化實時調(diào)整制冷或制熱功率,有效降低空調(diào)的能耗。搭載格力自研芯片的空調(diào),相比使用傳統(tǒng)芯片的產(chǎn)品,耗電量降低了20%-30%,為用戶節(jié)省了大量的電費(fèi)支出。
2022年,格力電器正式啟動了芯片工廠的建設(shè)項目,規(guī)劃占地面積600畝。它的建設(shè)速度令人驚嘆——僅用了10個月,廠房建設(shè)和設(shè)備移入就全部完成,且關(guān)鍵核心工藝國產(chǎn)化設(shè)備導(dǎo)入率超過70%,成為了全球第二座、亞洲第一座全自動化第三代半導(dǎo)體芯片制造工廠,同時也是全球首個導(dǎo)入全自動缺陷檢測方案的碳化硅芯片制造工廠。更令人稱道的是,在整個芯片研發(fā)和工廠建設(shè)過程中,格力沒有拿國家一分錢,完全依靠自身的實力和資金進(jìn)行投入。
核心基礎(chǔ)零部件是裝備制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)決定產(chǎn)品的性能、水平、質(zhì)量和可靠性。增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控能力,因此,工業(yè)制品在制造業(yè)中有著至關(guān)重要的作用。央視頻推出的首部聚焦中國高端制造的深度紀(jì)錄片,《格力請回答》通過五集內(nèi)容,從格力的芯片工廠、智能裝備工廠、大型中央空調(diào)、智能工廠,以及空調(diào)到全品類電器的多元化發(fā)展等方面展開深度剖析。
芯片產(chǎn)業(yè)競爭進(jìn)入白熱化階段,格力選擇以碳化硅這一第三代半導(dǎo)體材料為突破口。當(dāng)亞洲首座全自動化碳化硅芯片工廠亮相,外界對"造空調(diào)企業(yè)能否造芯片"的質(zhì)疑瞬間被打破。
這座工廠從正式打樁到產(chǎn)品通線僅用388天,不僅實現(xiàn)了核心設(shè)備國產(chǎn)化,更解決了傳統(tǒng)芯片工廠依賴進(jìn)口恒溫系統(tǒng)的痛點——格力將空調(diào)領(lǐng)域積累的環(huán)境控制技術(shù)轉(zhuǎn)化為芯片制造的節(jié)能方案,使工廠綜合能耗降低,更加節(jié)能環(huán)保。尤為引人注目的是,項目未依賴國家財政支持,完全依托企業(yè)自身研發(fā)投入。董明珠直言:“芯片不是神話,而是中國制造企業(yè)必須攻克的堡壘?!边@種從底層材料到應(yīng)用生態(tài)的垂直整合,正在重塑中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的自主話語權(quán)。
格力智能裝備工廠,工業(yè)機(jī)器人靈巧的機(jī)械臂劃出的不僅是生產(chǎn)軌跡,更是中國制造的高度。
當(dāng)行業(yè)普遍選擇通用型產(chǎn)品路線時,格力毅然錨定高端非標(biāo)定制化裝備,用五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床將加工精度鎖定在5微米級(相當(dāng)于人類頭發(fā)絲直徑的1/14)。這種對極致的追求,使格力裝備不僅滿足自身高端制造需求,更將國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床送入國際高端市場。從核心零部件到整機(jī)系統(tǒng)的全鏈條創(chuàng)新,折射出中國制造從“工具使用者”向“工具創(chuàng)造者”的蛻變,為制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了自主可控的技術(shù)底座。
當(dāng)格力磁懸浮離心機(jī)組突破1300冷噸技術(shù)極限,其顛覆的不僅是中央空調(diào)的性能參數(shù),更是整個行業(yè)的能效標(biāo)準(zhǔn)。這項突破性技術(shù),使超大型公共建筑的空調(diào)能耗降低30%以上。在30個國家10萬個項目的應(yīng)用版圖中,既有北京冬奧場館的嚴(yán)苛考驗,也有中東沙漠的高溫挑戰(zhàn)。
這些超級工程的背后,是格力構(gòu)建的從壓縮機(jī)、電機(jī)到控制系統(tǒng)的全周期研發(fā)體系,更是中國制造從產(chǎn)品輸出向技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)輸出的關(guān)鍵跨越。
走進(jìn)格力超級工廠,每15秒下線一臺空調(diào)的“數(shù)字節(jié)拍”,演繹著智能制造的現(xiàn)實圖景。這里沒有傳統(tǒng)工廠的機(jī)械重復(fù),取而代之的是人機(jī)協(xié)同的創(chuàng)新生態(tài):AI視覺檢測系統(tǒng)以0.01毫米的精度把關(guān)質(zhì)量,大數(shù)據(jù)平臺實時優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)讓十萬級設(shè)備互聯(lián)互通。更具革命性的是生產(chǎn)關(guān)系的重構(gòu)——一線工人轉(zhuǎn)型為“數(shù)字工匠”,通過智能終端參與工藝改進(jìn)。這種將“智造基因”注入每個生產(chǎn)細(xì)胞的模式,為中國制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了系統(tǒng)化解決方案。
格力電器揭示的不僅是企業(yè)成長史,更是一部中國高端制造的進(jìn)化論:從芯片自主到裝備突圍,從工程驗證到標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng),格力用全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新實踐證明——唯有深度掌握制造全流程,才能在技術(shù)迭代中掌握主動權(quán)。這種“以終為始、鏈?zhǔn)絼?chuàng)新”的模式,正在為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級書寫新的注腳。
在高度內(nèi)卷的家電行業(yè),太多的企業(yè)熱衷于發(fā)起價格戰(zhàn),沉浸在零和競爭的游戲里無法自拔。他們既不愿意向上攀登,更不愿意啃科技的硬骨頭。當(dāng)慣了追隨者的他們,早就將“敢為天下先”的精神拋在腦后。
某種程度上,格力造芯的故事,是中國制造業(yè)的縮影:既有破釜沉舟的勇氣,也有技術(shù)短板的隱痛;既有供應(yīng)鏈安全的焦慮,也有資本市場的質(zhì)疑。董明珠的“執(zhí)念”,最終能否讓格力從“空調(diào)霸主”蛻變?yōu)椤靶酒沦F”?答案或許不重要。重要的是,這場戰(zhàn)爭本身,已成為中國制造邁向高端的時代注腳。
自主創(chuàng)新是格力的底色,也是格力的底氣。從“好空調(diào)格力造”到“好電器格力造”,格力實現(xiàn)了整個家居體系的全面布局,同時實現(xiàn)了空調(diào)、水洗電器、小家電等家用電器全部核心關(guān)鍵部件的自主制造。
與此同時,格力不斷擴(kuò)充產(chǎn)業(yè)鏈,完善供應(yīng)鏈,達(dá)到全流程的自主可控,實現(xiàn)從零部件到成品的自主研發(fā),牢牢將關(guān)鍵核心技術(shù)掌握在自己手中?!巴苿又袊圃煜蛑袊鴦?chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變”。在這樣的目標(biāo)指引下,格力形成了自己獨特的創(chuàng)新路徑和創(chuàng)新體系,而格力的發(fā)展基點始終如一:“國家需要的我們就做?!倍髦檫€表示:“我們要重新定位未來的發(fā)展路徑,第一,以國為由;第二,以創(chuàng)新為由;第三以能夠為社會做貢獻(xiàn)為由。”這樣的初心與堅守正是格力能代言“讓世界愛上中國造”的根本原因。
格力電器如大樹般穩(wěn)健成長,主要深植于“專注與定力”和“自主可控”兩大核心。以空調(diào)技術(shù)為基礎(chǔ),拓展至多元家電及智能裝備領(lǐng)域,“不盲目擴(kuò)張,持續(xù)投入研發(fā)?!泵鎸κ袌霾▌?,企業(yè)始終恪守技術(shù)初心,維護(hù)行業(yè)生態(tài)的同時,以品質(zhì)為錨實現(xiàn)穩(wěn)健擴(kuò)張,彰顯中國制造的戰(zhàn)略定力與轉(zhuǎn)型智慧。