“我們經(jīng)常說自己（企業(yè)）的技術(shù)好，好在哪里，今天我們就帶大家來看一看，格力的工廠是什么樣的”。6月18日上午，董明珠在直播鏡頭前談及直播的目的時說：“所以說直播帶貨不僅僅是帶貨，也要讓大家更全面地認(rèn)識到格力，傳達(dá)格力的企業(yè)文化和中國制造業(yè)的精神”。

　　

（圖為董明珠直播走進(jìn)格力芯片工廠）

　　

　　上午10:00，董明珠和王自如走進(jìn)格力口罩、芯片工廠。在近兩個小時的直播中，通過探訪口罩工廠的實際生產(chǎn)車間和了解芯片研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)過程，詳細(xì)展示出了格力的技術(shù)研發(fā)實力。網(wǎng)友在觀看直播時對格力各工廠嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程所展示出的內(nèi)控水平不斷點贊。

　　

　　在參觀口罩生產(chǎn)車間時，一只放置不合格產(chǎn)品的箱子引起了王自如的注意。他拿起其中一個口罩詢問工作人員，不合格的原因是什么，現(xiàn)場的工作人員指著口罩上某一處鉚焊點說“這個地方焊接得有一點偏了”。這一細(xì)節(jié)不禁讓王自如感慨：“這個細(xì)節(jié)普通消費者根本注意不到，太嚴(yán)格了”。

　　

　　董明珠隨即表示，格力在質(zhì)量管控領(lǐng)域有清晰的篩選流程，哪怕是用戶注意不到的細(xì)節(jié)，也要嚴(yán)格把關(guān)。直播間也有網(wǎng)友也表示：“為格力的匠心精神點贊”。

　　

　　董明珠介紹道，格力電器在生產(chǎn)每一個產(chǎn)品的時候都有嚴(yán)格的質(zhì)量把控環(huán)節(jié)，因為體量龐大，即使是很小的不合格率，也會造成產(chǎn)品批次問題。對于企業(yè)而言是小概率，但對于用戶而言卻是完全的不合格。

　　

　　因此，格力電器在2004年起逐步開始自主研產(chǎn)家電零部件、元器件等，一方面是為了降低采購成本，一方面是做到質(zhì)量可控，更重要的是，諸如芯片、電子等元器件關(guān)鍵技術(shù)的掌握，為格力掌握核心科技提供了更多的底氣。

　　

　　在參觀芯片車間時，一名技術(shù)員工介紹道，格力芯片在模塊攻關(guān)中采用研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)一體化的形式，保證三個領(lǐng)域的人員能夠同時“在現(xiàn)場”，隨時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

　　

（圖為董明珠直播走進(jìn)格力芯片工廠）

　　

　　董明珠介紹稱，格力在芯片研發(fā)領(lǐng)域已深耕多年，至2015年后在該領(lǐng)域取得亮眼成績，目前格力空調(diào)使用的芯片多出自格力自產(chǎn)。此前，我國空調(diào)芯片都依賴日美等國，格力掌握芯片研產(chǎn)技術(shù)，將有助于格力在電器產(chǎn)品研發(fā)中功能性控制，能更好地滿足用戶的多元化、智能化需求。