項目概況　　

　　某儲能電池制造基地項目電芯廠房與PACK廠、綜合樓共同構成建設主體，生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛適用于電力儲能、工商業(yè)儲能、家庭儲能以及網(wǎng)絡能源、智慧能源等多元大型儲能系統(tǒng)場景。

　　申菱方案

　　復合制冷設計　　

　　該項目制冷系統(tǒng)總裝機容量達10000RT，采用中低溫雙級溫濕分控技術

　　智慧水蓄冷系統(tǒng)　　

　　配置6000m3大型蓄冷水罐，實施峰谷電價差策略，實現(xiàn)跨時段冷量轉移存儲

　　自然冷卻技術　

　　配備2400RT板式換熱器，冬季利用環(huán)境冷源，無需啟動機械制冷設備，打造"免費供冷"綠色節(jié)能模式

　　能效優(yōu)化設計　　

　　“高能效機械制冷+自然冷卻+蓄冷系統(tǒng)”協(xié)同

　　三重節(jié)能技術集成應用　

　　除此之外，申菱依托二十余載在特種空調領域的研發(fā)制造及機電和凈化裝修實力，為該項目的電池潔凈車間提供轉輪除濕設備、末端空調、自控系統(tǒng)及機電和凈化裝修一體化服務。

項目現(xiàn)場

　　提供價值

　　能效提升　　

　　中低溫系統(tǒng)、水蓄冷裝置與自然冷卻等設計手段搭配申菱專業(yè)自控系統(tǒng)實現(xiàn)智能聯(lián)動，形成全工況自適應調節(jié)的一體化解決方案，系統(tǒng)全年綜合能效（含自然冷卻工況）達5.64，較傳統(tǒng)方案實現(xiàn)顯著提升。

　　節(jié)能降費　

　　該項目通過應用水蓄冷及自然冷卻技術，實現(xiàn)年運行成本節(jié)約230萬元，經(jīng)濟效益顯著。其增量投資回收期僅需3年，兼具節(jié)能優(yōu)勢與投資價值，為工業(yè)制冷領域提供了高效節(jié)能的創(chuàng)新示范。

　　智聯(lián)自控　

　　該項目搭配由申菱物聯(lián)自主研發(fā)的高效節(jié)能控制系統(tǒng)，采用全局實時尋優(yōu)、風水聯(lián)動等控制策略，針對高效機房群控、末端節(jié)能自控、水蓄冷控制等場景，實現(xiàn)暖通設備與系統(tǒng)最優(yōu)節(jié)能運行，整體能效提升15-25%。

　　低碳環(huán)?！　?/p>

　　在雙碳目標下，該系統(tǒng)顯著提升自然冷源利用率并降低能耗，水蓄冷技術助力電網(wǎng)峰谷調節(jié)。方案實現(xiàn)能效提升與低碳轉型協(xié)同，為工業(yè)碳中和提供示范，凸顯技術創(chuàng)新對"雙碳"目標的支撐作用。

　　申菱服務　　

　　作為項目服務的核心價值，我司為儲能電池制造基地打造了全生命周期技術賦能的一體化解決方案：從高效機房能效優(yōu)化、水蓄冷峰谷用能錯配調節(jié)、AIoT 智能自控系統(tǒng)（構建毫秒級環(huán)境數(shù)據(jù)采集與動態(tài)響應機制），到轉輪除濕和末端空調的精密耦合，再到機電和凈化裝修工程的系統(tǒng)化集成，形成覆蓋“用能規(guī)劃—設備定制—集成實施—智慧控制—智能運維”的全鏈條閉環(huán)服務。

　　通過端到端一站式服務模式，申菱不僅實現(xiàn)各專業(yè)系統(tǒng)間的低碳協(xié)同效率提升，更以工業(yè)級精密環(huán)境控制能力，為儲能電池生產(chǎn)的關鍵工序提供穩(wěn)定可靠的溫濕度、潔凈度保障，助力客戶打造符合國際先進標準的零碳制造標桿，切實推動“雙碳”目標與智能制造的深度融合落地！