食品加工行業(yè)所采用的制冷設備通常需要對溫度嚴格把控，從而保持食品冷卻和儲存的新鮮與安全。

　　此外，國家對制冷設備相關能效標準的持續(xù)加碼，也推動了制冷設備的升級換代，那么，食品加工行業(yè)該如何應對這樣的挑戰(zhàn)呢？今天，讓我們來到廣東佛山的一家食品公司，看看谷輪合作伙伴是如何為其制冷設備降能耗、添“凍”力的！

　　項目概況

　　佛山某知名食品公司是一家從事生產(chǎn)菜肴制品和肉糜類制品的企業(yè)，年產(chǎn)量約600噸。

　　其新增工廠共計4層，一層建有原料和成品冷庫3座合計2000m3（庫容350噸），二層/三層/四層分別建有1座急凍庫合計530m3（每座庫日加工量12噸），其他工藝冷庫3座合計1280m3（庫容210噸）。

　　出于對食品溫度及出品品相的嚴格把控，客戶要求所使用的制冷設備可每天速凍36噸經(jīng)過精加工的肉類制品（從常溫速凍至-18℃），并且設備要節(jié)能可靠。

　　谷輪解決方案

　　針對客戶需求及現(xiàn)場情況，谷輪與合作伙伴廣州市富勝制冷設備工程有限公司（以下簡稱“富勝制冷”）經(jīng)過計算選型及系統(tǒng)設計，為該項目冷庫配置了谷輪ZFI系列低溫冷凍渦旋壓縮機并聯(lián)機組，同時搭載谷輪新一代智能控制模塊。

谷輪配置方案

　　接下來，來看一下這款針對性的解決方案是如何為客戶“排憂解難”的吧！

　　噴氣增焓并聯(lián)機組，高效節(jié)能噴氣增焓技術，有效提高低溫工況制冷效率：一期原料冷庫、成品冷庫、速凍冷庫各1間，投產(chǎn)后設備年用電量約20萬千瓦時。急凍庫設計每天15小時速凍12噸，目前每天用時10小時完成產(chǎn)品凍結(jié)。

　　按需能量調(diào)節(jié)，降低運營成本在生產(chǎn)淡季，原料成品儲存量較少時，可根據(jù)客戶實際使用情況在不降低能效比的情況下，輕松實現(xiàn)冷量調(diào)節(jié)，三并聯(lián)機組只需長期運行1臺壓縮機，可避免壓縮機反復啟停，降低運營成本。

　　雙柔性+智能控制，高可靠性秉持谷輪一貫的雙柔性技術，有效提升壓縮機的可靠性，同時搭載了谷輪新一代智能控制模塊，可實現(xiàn)對壓縮機的多重保護、油位管理和對外通訊等功能，進一步提升系統(tǒng)可靠性。

　　無需專用機房，安裝靈活

　　谷輪渦旋并聯(lián)機組，結(jié)構緊湊、重量輕、體積小、噪音低，可靈活安裝在冷庫外墻上，不需要專用機房，系統(tǒng)管路短，壓損少。

　　客戶反饋

　　該項目一期自2023年投產(chǎn)運行至今已接近1年，未曾出現(xiàn)故障，運行數(shù)據(jù)正常，急凍效果好，出品品相好，省電效果超客戶預期。

　　客戶對一期項目非常滿意，目前，采用谷輪冷凍渦旋壓縮機并聯(lián)方案的二期項目，也正在穩(wěn)定高效的運行中。

　　谷輪合作伙伴介紹廣州市富勝制冷設備工程有限公司為谷輪冷凍壓縮機授權代理商，公司成立于1993年，憑借多年的專業(yè)積累與務實精神，成為華南地區(qū)冷凍市場的重要參與者。2018年，公司與廣州琳翔制冷設備有限公司及廣州環(huán)求制冷設備有限公司強強聯(lián)合，三家公司合并為一體，完成業(yè)務整合，注冊了“富琳環(huán)球”（Fuleap Global）品牌商標。此次合并不僅鞏固了公司在制冷行業(yè)的競爭力，還整合了國內(nèi)外一流產(chǎn)品與技術資源，更專注于渦旋并聯(lián)機組的研發(fā)和生產(chǎn)，為冷凍市場提供完善的產(chǎn)品及解決方案，并在設備制造、工程設計及銷售貿(mào)易方面實現(xiàn)了全面布局。