8月18日，CCTV-4《中國新聞》播出的《記者觀察：大規(guī)模設(shè)備更新成效顯現(xiàn)》講述了臺州溫嶺的鑫磊股份，通過設(shè)備迭代和數(shù)字化軟件更新，提升制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展水平實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　位于溫嶺的鑫磊壓縮機股份有限公司成立于2006年，是一家專注于空氣動力系統(tǒng)全場景數(shù)智化解決方案的高新技術(shù)企業(yè)。今年下半年，企業(yè)未來工廠項目投用，在新舊產(chǎn)能轉(zhuǎn)換階段，企業(yè)立足整體戰(zhàn)略規(guī)劃，搶抓設(shè)備更新政策紅利，統(tǒng)籌推進技術(shù)改造、設(shè)備更新、產(chǎn)業(yè)升級，打造自動化、智能化、數(shù)字化生產(chǎn)線，推動企業(yè)由勞動密集型向高精尖科技化的方向轉(zhuǎn)型升級。

　　在企業(yè)鈑金車間，全新升級投用的鈑金沖壓加工自動化線正在高效生產(chǎn)，5臺機器人協(xié)同作業(yè)，精準執(zhí)行切邊、沖孔、成型等6道工序，整個流程一氣呵成。

　　“這套工序原來需要10名工人共同操作，現(xiàn)在通過將自動上下料、自動沖壓和自動折彎等全套鈑金智能化加工設(shè)備進行聯(lián)機后，只需要1名工人操作就可以完成，真正實現(xiàn)了全序全流程自動化。”企業(yè)工藝工程師張新虎介紹，自動化生產(chǎn)線在加工效率方面也表現(xiàn)出色，以前生產(chǎn)一個零件需要5到6分鐘，現(xiàn)在8到10秒就可以下線一個零件，加工效率是傳統(tǒng)工藝的30倍。

　　在企業(yè)智能立體倉庫，工程人員正在對智能物流設(shè)備的運行效率和安全性能進行投用前的最后測試。這個智能倉庫總面積1萬平方米，共設(shè)2.8萬個庫位，配置35臺AGV智能搬運機器人。通過打通數(shù)據(jù)流和信息流，智能倉庫物流系統(tǒng)可深度觸達園區(qū)生產(chǎn)、裝配、出貨各個場景，實現(xiàn)生產(chǎn)物料和成品的高效流轉(zhuǎn)，倉儲作業(yè)效率較原先能提升40%。

　　“智能倉儲系統(tǒng)的引入，實現(xiàn)了物料傳遞流程的革新，從以往依賴人工的信息傳遞轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)與信息流的自動化無縫交互，顯著提升了倉庫的運營效率和作業(yè)精準度。”企業(yè)倉儲物流經(jīng)理聶朝鋒表示，“之前物料配送到產(chǎn)線最快也需要四十分鐘到一個小時，現(xiàn)在產(chǎn)線下?lián)苄枨蠛?，大?到10分鐘我們就可以把物料送到線邊倉?！?/p>

　　記者了解到，在國家相關(guān)政策的支持下，企業(yè)抓住機遇，主動向當?shù)匕l(fā)改與經(jīng)信部門對接，申請超長期特別國債資金的支持，推動設(shè)備更新。目前，企業(yè)計劃投資3.99億元實施年產(chǎn)86萬臺各類空壓機、3000臺離心式鼓風機、1000臺磁懸?。ㄋ洌岜脵C組及15萬臺空氣源熱泵機組技改項目，淘汰百余套老舊落后生產(chǎn)設(shè)備，新增各類機器人、數(shù)控車床等設(shè)備超300套。項目全面投產(chǎn)后，預(yù)計聯(lián)網(wǎng)設(shè)備超400臺，生產(chǎn)效率整體提升30%，自動化覆蓋率達60%，工廠運維數(shù)字化覆蓋率達80%。

　　“先進的生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的基石?！逼髽I(yè)總經(jīng)理鐘佳妤表示，隨著設(shè)備的迭代和數(shù)字化軟件的更新，無人車間與24小時黑燈生產(chǎn)正在加速變?yōu)楝F(xiàn)實。這不僅提升了企業(yè)的制造實力，也促進了員工整體素質(zhì)的提升。未來，企業(yè)將持續(xù)強化自身研發(fā)優(yōu)勢積累，不斷提升技術(shù)創(chuàng)新能力和產(chǎn)品競爭力，為客戶提供更多高品質(zhì)、高性能的精品產(chǎn)品。