隨著科技的進步和產(chǎn)品技術(shù)的不斷提升以及中國對外開放的深入，大批的外資企業(yè)在中國設(shè)立其制造基地，特別是近年來鋰電池行業(yè)及半導(dǎo)體行業(yè)的大舉進入，其全新的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)過程中對環(huán)境溫、濕度、潔凈度的較高要求，需要一個有效且較低能耗的空調(diào)系統(tǒng)，來保持低濕度的環(huán)境。

　　目前，空氣除濕主要有五種方式，冷凍除濕法、液體吸收劑除濕、固體吸附劑除濕、轉(zhuǎn)輪法除濕、膜法除濕。在空調(diào)除濕系統(tǒng)中，冷卻除濕和固體吸附劑除濕是主要手段。冷卻除濕在環(huán)境對濕度要求不是很高（RH≯60～65%）的條件下，效果比較好，性能穩(wěn)定且能耗也較低，目前應(yīng)用比較廣泛。但在生產(chǎn)環(huán)境對濕度要求較高（RH=45±5%）的地方，采用冷卻除濕就是不經(jīng)濟的。采用轉(zhuǎn)輪除濕機，將不受空氣露點影響，且除濕量大，特別適用于低濕條件下，但如果全部除濕僅采用固態(tài)吸附原理的轉(zhuǎn)輪除濕機進行，由于其再生耗能量較大，此種方案也不是最經(jīng)濟的。由于轉(zhuǎn)輪除濕和冷卻除濕各有所長，將其優(yōu)化組合，各取所長，互補所短，會更好的發(fā)揮其效能。值得注意的是這兩種除濕方法所對應(yīng)的產(chǎn)品，暖通空調(diào)企業(yè)多有涉足，且不少企業(yè)已在工業(yè)除濕領(lǐng)域頗有建樹。隨著諸多新興領(lǐng)域的興起，工業(yè)除濕機市場將有可能成為暖通空調(diào)企業(yè)的第二增長曲線。

　　轉(zhuǎn)輪除濕機是利用固體吸濕劑做成的轉(zhuǎn)輪進行旋轉(zhuǎn)除濕的設(shè)備。其轉(zhuǎn)輪上布滿蜂窩狀的流道，空氣流過這些流道時，與流道壁進行熱濕交換，流道壁本身含有固體吸濕劑，它被空氣所冷卻時，其對應(yīng)的水蒸氣分壓力小于處理空氣的水蒸氣分壓力，其中水蒸氣就被吸附到吸濕劑中，與此同時轉(zhuǎn)輪本身的顯熱和吸附產(chǎn)生的吸附熱使空氣溫度升高。

　　濕度在半導(dǎo)體行業(yè)中的要求 半導(dǎo)體的生產(chǎn)工廠要在全年四季的氣候條件下，生產(chǎn)車間內(nèi)部要求維持穩(wěn)定的環(huán)境，特別是對于生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度、空氣潔凈度、氣流組織，壓力平衡等多個空調(diào)參數(shù)都提出了嚴格的要求。有別于其他的恒溫恒濕環(huán)境系統(tǒng)的要求，由于電子產(chǎn)品對靜電的敏感性和高濕度環(huán)境對其品質(zhì)的影響，其對濕度的精度提出了嚴格要求，對于空調(diào)系統(tǒng)的配置，則要求系統(tǒng)同時具備夏季除濕的功能和冬季加濕的功能。一般的，半導(dǎo)體生產(chǎn)行業(yè)的溫濕度條件為：T=22±2°C，RH=45±5%；而對于這個溫濕度要求，傳統(tǒng)上經(jīng)常采用冷凍除濕+后加熱（再熱）方式進行處理，并取得了一定成果。

　　但這種方式卻存在著一個致命問題，冷熱的抵消和能耗的巨大浪費，特別是由于半導(dǎo)體行業(yè)的大新風，大排風系統(tǒng)、生產(chǎn)環(huán)境為大空間潔凈環(huán)境以及目前許多廠主要集中分布在華南和華東地區(qū)的特殊情況，使得這個問題十分突出。因此，在最新的許多半導(dǎo)體廠房的空調(diào)系統(tǒng)開始使用新風通過新風機組（冷卻除濕）和轉(zhuǎn)輪除濕機聯(lián)合處理濕度、溫度而后通過后空調(diào)機組處理的組合方式，達到室內(nèi)送風溫、濕度要求，并取得了顯著收益。

　　轉(zhuǎn)輪與冷卻聯(lián)合式　　

　　除濕空調(diào)系統(tǒng)的特性 　　

　　轉(zhuǎn)輪與冷卻聯(lián)合除濕空調(diào)系統(tǒng)，就是將具有冷熱交換的冷卻除濕循環(huán)系統(tǒng)與轉(zhuǎn)輪除濕相結(jié)合，利用制冷系統(tǒng)的吸熱除濕進行前期除濕，而利用轉(zhuǎn)輪除濕機進行深度除濕。冷卻除濕在一定的范圍內(nèi)除濕效果好，且性能穩(wěn)定，但當濕度要求較低時，冷卻除濕的能力明顯下降，此時選用轉(zhuǎn)輪與冷卻聯(lián)合除濕系統(tǒng)，可以達到很好的效果。冷卻除濕作為前期除濕，突出了冷卻除濕機高露點工況下能耗低的特點，利用轉(zhuǎn)輪除濕進行深度除濕，突出了轉(zhuǎn)輪除濕機低溫低濕條件下，不受露點限制且除濕量大的優(yōu)點。此系統(tǒng)常用的處理流程如下：1：冷卻除濕；2：轉(zhuǎn)輪除濕；3：等濕冷卻；5：再生加熱；6：絕熱再生