在暖通空調(diào)領(lǐng)域，智能化已經(jīng)成為設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)核心競爭力的重要體現(xiàn)。作為集暖通空調(diào)和消費電器研產(chǎn)銷一體化企業(yè)，積微集團在暖通制造領(lǐng)域有著10多年的積累沉淀，在精益制造方面不斷開拓創(chuàng)新，推動產(chǎn)業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級，樹立了智能制造領(lǐng)域的新標(biāo)桿。

　　

　　積微集團佛山生產(chǎn)基地，占地面積250畝，生產(chǎn)車間面積超12萬平方米，擁有輕商、多聯(lián)機及部品三大車間，17條生產(chǎn)線，年產(chǎn)能可達250萬臺。為提升工廠的智能化水平，積微集團全面應(yīng)用行業(yè)先進生產(chǎn)制造裝備，引入了多聯(lián)機冷凝器自動上線機器人、全自動堆垛機器人、全自動AGV配送系統(tǒng)等一大批國際、國內(nèi)一流的自動化生產(chǎn)設(shè)備，改造了冷凝器上線、成品下線工藝，優(yōu)化物流配送技術(shù)。這不僅有效推動智能化設(shè)備的應(yīng)用以及生產(chǎn)工藝的升級迭代，還大幅提升綜合制造能力及生產(chǎn)工藝水平。

　　

　　除了引入先進的硬件設(shè)備外，積微集團在產(chǎn)品制造過程中不斷提升管理水平、優(yōu)化管理流程。通過ERP、MES的精益生產(chǎn)系統(tǒng)的運用，實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理，促進了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的全周期高效聯(lián)動運行，并建立起統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化的倉儲物流運作模式，落地庫位管理，實現(xiàn)庫內(nèi)產(chǎn)品的嚴格管控與可追溯，提升倉庫精細化管理。積微集團不僅僅是升級一條條智能制造的生產(chǎn)線，而是從自動化、信息化等維度全面介入，在生產(chǎn)設(shè)備方面采用全球先進的自動化和信息化裝備，建設(shè)成為真正意義上的智能化、自動化工廠，進而將其打造成了一套以技術(shù)創(chuàng)新為核心、以精益化管理為目標(biāo)的智能制造平臺。

　　

　　智能自動化設(shè)備與管理體系，在工廠提高生產(chǎn)效率、縮短交付周期、降低制造成本方面，發(fā)揮了重要的作用。各環(huán)節(jié)作業(yè)效率和準(zhǔn)確率的提升，進一步保障了產(chǎn)品的優(yōu)異品質(zhì)。積微集團在推動產(chǎn)業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級取得的成效，贏得了行業(yè)及政府的一致認可。

　　

　　智能制造綜合實力的提升，為積微集團拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域夯實了產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。2020年，積微集團進軍家用空調(diào)，全新分體機受到市場和消費者的廣泛認可，累計銷量已超20萬套。為了應(yīng)對分體機銷量的不斷上漲，需要大幅度提高產(chǎn)能，積微集團投入500萬元建設(shè)全新的家用分體機智能化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線實現(xiàn)了高度自動化生產(chǎn)：自動抽真空、自動商檢、自動套防塵袋、自動封箱、自動打帶、自動碼垛下線等一系列動作均由自動化設(shè)備完成，滿足了高效生產(chǎn)的需求。

　　

　　在制造業(yè)不斷升級的背景下，積微集團時刻緊隨工業(yè)4.0時代發(fā)展，大踏步向智能制造探路。未來，積微集團將持續(xù)深入推進制造業(yè)升級，深耕項目工程優(yōu)勢領(lǐng)域，開發(fā)掌握更多的關(guān)鍵核心技術(shù)，增強產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的自主可控和創(chuàng)新引領(lǐng)能力，用堅實的“智造”實力書寫企業(yè)發(fā)展的新篇章。