隨著國民經(jīng)濟生活水平不斷提升，在塵世的喧囂中、快節(jié)奏的都市生活中，只留下到人們熙熙攘攘皆為利往的忙碌身影。此時，我們的綠色家園——地球，也為我們敲響了警。在國家節(jié)能減排政策的號召下，除了北方“煤改電”正在如火如荼地開展著，“熱泵除濕干燥機”等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品逐漸進入人們的視線。

　　

　　據(jù)悉，我國農(nóng)林產(chǎn)品及副產(chǎn)品種類多、體量大，熱泵干燥烘干的市場潛力難以估量，尤其是木材的烘干、干燥方面，不僅耗能巨大，還對木材品質(zhì)起到至關重要的作用。經(jīng)過反復的實踐應用數(shù)據(jù)統(tǒng)計及觀察得出，采用熱泵除濕干燥比以往的燒煤、燃氣效果顯著，真正解決了傳統(tǒng)的燃煤、燃油、燃氣鍋爐的成本高昂、環(huán)境污染、管理困難等諸多問題。因此，同方中央空調(diào)憑借多年進行熱泵技術和系統(tǒng)應用的創(chuàng)新，開拓了熱泵產(chǎn)品在非供熱領域的應用，為農(nóng)林產(chǎn)品及副產(chǎn)品干燥烘干提供更加節(jié)能、環(huán)保、智能的解決方案。

　　

　　

　　

　　除濕、干燥工藝精準，有效解決木材干燥過程中的開裂（端裂、內(nèi)裂）、變形、水分不均勻等問題；烘干過程全自動控制，溫度、濕度調(diào)節(jié)方便。根據(jù)木材的烘干工藝，溫濕度及干燥時間均可調(diào)節(jié)，使得烘烤更加科學合理、提升烘干品質(zhì)；采用Scroll Heating?技術以及多種新型產(chǎn)品設計特征，將制熱能力提高約40%，能效提高22%。

　　

　　

　　壓縮機獨有軸向柔性壓力平衡裝置使熱泵機組能夠在更寬的工況下運行。同時配備高效大功率電機，可以滿足機組在極端應用工況下的需求；適應更高熱源溫度，適于窯內(nèi)最高溫度65℃；機組安裝簡便、施工周期短、維修方便、使用壽命長。

　　

　　室內(nèi)機全不銹鋼構件，防腐性能強；熱泵系統(tǒng)部件選型優(yōu)化，品質(zhì)精良；換熱器為銅管穿鋁翅片，換熱效率高；耐高溫高濕風機，確保室內(nèi)機安全可靠運行；機組結構緊湊，安裝方便。

　　

　　

　　根據(jù)循環(huán)風機正反轉運行狀態(tài)，自行切換進材堆的溫濕度傳感信號，實現(xiàn)干燥工藝更準確控制；可選擇窯內(nèi)干球溫度、濕球溫度或者選擇干球溫度、相對濕度作為工藝控制參數(shù)；工藝過程可選擇采用按時間控制或按含水率控制，滿足用戶使用特點和個性化要求。可預設多階段過程控制，每個階段可設相適應的控制參數(shù)，實現(xiàn)全過程的智能控制和自動運行；搭載“同方云”節(jié)能服務平臺，實現(xiàn)智能遠程控制，節(jié)省運行操作工人，減輕工人勞動強度減少對工人操作水平的依賴，運行維護及輔助工作費用極大降低；采用觸摸屏終端，界面清晰、簡單明了，操作直觀、簡單、方便。

　　

　　

　　無廢氣、廢水、廢渣排放，無污染，滿足不斷嚴格的環(huán)境保護要求，符合國家節(jié)能減排和經(jīng)濟結構轉型的產(chǎn)業(yè)政策，提升企業(yè)形象和社會價值。

　　

　　

　　經(jīng)濟性（節(jié)省運行費用）：30%－50%以上；平均每天節(jié)約運行費用：400元／天以上；平均每窯節(jié)省運行費用：1萬元以上。

　　

　　1、項目介紹

　　

　　該項目位于河南省漯河市臨潁縣，河南臨潁地區(qū)是我國中原地區(qū)較大的木材加工集中地，當?shù)孛媾R著燃煤鍋爐替代的壓力。為尋求更為合理、環(huán)保、經(jīng)濟性較好的能源形式，項目放棄了采用燃油、燃氣加熱烘干的技術方案，設計選用同方木材熱泵除濕干燥機若干臺，滿足木材干燥需求。

　　

　　2、系統(tǒng)介紹

　　

　　本項目為一個實材積10m3的干燥窯，用于干燥白椿木、楊木等不同材種、不同板厚的各種木板。本窯選用GR50T2機組為其加熱或除濕。機組為分體結構形式，分室內(nèi)、室外兩部分，室內(nèi)部分放置在干燥窯風道內(nèi)，室內(nèi)、室外機中間以氟管鏈接。

　　

　　烘干過程可監(jiān)可控，溫度、濕度調(diào)節(jié)便利，使得烘烤更加科學合理、提升木材烘干品質(zhì)；系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)優(yōu)化運行，運行費用低；節(jié)省實操人工，大幅度減輕工人勞動強度，減少對工人操作水平的依賴；運行維護及運輸、存儲、管理費用低。

　　

　　3、使用效果

　　

　　對于55cm厚、初始含水率約50%的白樁木板，前期采用熱泵加熱預熱木材，后期采用熱泵除濕干燥木材，整個干燥過程耗時26天，熱泵除濕機組總耗電量11153kW·h；日均耗電量429kW·h；

　　

　　對于3厘米厚、初始含水率約50%的白樁木板，前期采用蒸汽加熱預熱木材，后期采用熱泵除濕干燥木材，整個干燥過程耗時18天，熱泵除濕機組總耗電量7291KW·h；日均耗電量405kW·h；

　　

　　木板整體開裂更少、變形更小；

　　

　　相對于燃油鍋爐節(jié)省運行費用超過50%；相對于天然氣鍋爐節(jié)省運行費用超過30%。

　　

　　目前，同方在全國多處開展的木業(yè)項目已成為工農(nóng)業(yè)用熱領域清潔能源應用的標桿典范。區(qū)別于傳統(tǒng)的干燥工藝，同方熱泵除濕干燥機組在除濕過程中熱量得到了循環(huán)往復利用，不必將大量窯內(nèi)高溫氣體直接排出，大大減少了能量消耗及CO?排放，真正做到節(jié)能、環(huán)保。企業(yè)作為社會共同體中重要的存在，在維護生物多樣性和生態(tài)系統(tǒng)平衡發(fā)展的過程中，有責任付出更多的努力，而同方正在用自己的方式致敬自然、保衛(wèi)地球。今晚讓我們和同方一起為地球發(fā)聲、為保護我們賴以生存的家園獻力。